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多功能撕碎機刀軸如何避免纏繞物料
多功能撕碎機錘頭和襯板的熱處理熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優良耐磨性的重要工序,所以鑄件在清理后須進行退火和淬火熱處理。退火的目的:鑄造過程中產生的內應力,增加鑄件基體的塑性和韌性,使材料的成分或組織均勻,為以后的熱處理準備條件。
淬火的目的是使高鉻耐磨鑄鐵獲得馬氏體組織,這是使多功能撕碎機錘頭和襯板獲得高抗磨能力的一個十分重要的工序。因為高鉻鑄鐵基體中少量的珠光體組織的存在會大大降低抗磨性。淬火過程是將零件重新加熱到奧氏體化溫度,在此溫度保溫一段時間,然后在空氣中冷卻,這3個環節的每個環節對淬火能否成功都很重要。
（1）設備破碎效率高動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固耐用使用壽命長；
（2）設備鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固；
（3）設備易于調整維護費用低，經濟耐用；
（4）單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據實際破碎物密度及形狀而定。
要做到這一點就須要使升溫時爐內的溫度保持均勻,升溫要緩慢。多功能的撕碎機保溫階段就是使整個零件有充分時間奧氏體化,并達到平衡狀態,使鑄態基體中過飽和的鉻和碳以二次碳化物析出,這樣在以后冷卻中奧氏體的穩定性就降低了。
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